雜質(zhì)泵氣蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生原因及解決辦法|最新資料

　　一、汽蝕現(xiàn)象產(chǎn)生的原因

液體在一定溫度下，降低壓力至該溫度下的汽化壓力時(shí)，液體便產(chǎn)生汽泡。把這種產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象稱(chēng)為汽蝕。汽蝕時(shí)產(chǎn)生的氣泡，流動(dòng)到高壓處時(shí)，其體積減小以致破滅。這種由于壓力上升氣泡消失在液體中的現(xiàn)象稱(chēng)為汽蝕潰滅。

雜質(zhì)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，若其過(guò)流部分的局部區(qū)域（通常是葉輪葉片進(jìn)口稍后的某處）因?yàn)槟撤N原因，抽送液體的絕對(duì)壓力降低到當(dāng)時(shí)溫度下的液體汽化壓力時(shí)，液體便在該處開(kāi)始汽化，產(chǎn)生大量蒸汽，形成氣泡，當(dāng)含有大量氣泡的液體向前經(jīng)葉輪內(nèi)的高壓區(qū)時(shí)，氣泡周?chē)母邏阂后w致使氣泡急劇地縮小以至破裂。在氣泡凝結(jié)破裂的同時(shí)，液體質(zhì)點(diǎn)以很高的速度填充空穴，在此瞬間產(chǎn)生很強(qiáng)烈的水擊作用，并以很高的沖擊頻率打擊金屬表面，沖擊應(yīng)力可達(dá)幾百至幾千個(gè)大氣壓，沖擊頻率可達(dá)每秒幾萬(wàn)次，嚴(yán)重時(shí)會(huì)將壁厚擊穿。

在水雜質(zhì)泵中產(chǎn)生氣泡和氣泡破裂使過(guò)流部件遭受到破壞的過(guò)程就是水雜質(zhì)泵中的汽蝕過(guò)程。水雜質(zhì)泵產(chǎn)生汽蝕后除了對(duì)過(guò)流部件會(huì)產(chǎn)生破壞作用以外，還會(huì)產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)，并導(dǎo)致雜質(zhì)泵的性能下降，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使雜質(zhì)泵中液體中斷，不能正常工作。

二、雜質(zhì)泵汽蝕基本關(guān)系式

雜質(zhì)泵發(fā)生汽蝕的條件是由雜質(zhì)泵本身和吸入裝置兩方面決定的。因此，研究汽蝕發(fā)生的條件，應(yīng)從雜質(zhì)泵本身和吸入裝置雙方來(lái)考慮，雜質(zhì)泵汽蝕的基本關(guān)系式為

NPSHc≤NPSHr≤[NPSH]≤NPSHa

NPSHa=NPSHr(NPSHc)——雜質(zhì)泵開(kāi)始汽蝕

NPSHaNPSHa>NPSHr(NPSHc)——雜質(zhì)泵無(wú)汽蝕

式中NPSHa——裝置汽蝕余量又叫有效汽蝕余量，越大越不易汽蝕；

NPSHr——雜質(zhì)泵汽蝕余量，又叫必需的汽蝕余量或雜質(zhì)泵進(jìn)口動(dòng)壓降，越小抗汽蝕性能越好；

NPSHc——臨界汽蝕余量，是指對(duì)應(yīng)雜質(zhì)泵性能下降一定值的汽蝕余量；

[NPSH]——許用汽蝕余量，是確定雜質(zhì)泵使用條件用的汽蝕余量，通常取[NPSH]=（1.1～1.5）NPSHc。

三、裝置汽蝕余量的計(jì)算

NPSHa=Ps/ρg+Vs/2g-Pc/ρg=Pc/ρg±hg-hc-Ps/ρg

四、防止發(fā)生汽蝕的措施

欲防止發(fā)生汽蝕必須提高NPSHa，使NPSHa>NPSHr可防止發(fā)生汽蝕的措施如下：

1．減小幾何吸上高度hg（或增加幾何倒灌高度）；

2．減小吸入損失hc，為此可以設(shè)法增加管徑，盡量減小管路長(zhǎng)度，彎頭和附件等；

3．防止長(zhǎng)時(shí)間在大流量下運(yùn)行；

4．在同樣轉(zhuǎn)速和流量下，采用雙吸雜質(zhì)泵，因減小進(jìn)口流速、雜質(zhì)泵不易發(fā)生汽蝕；

5．雜質(zhì)泵發(fā)生汽蝕時(shí)，應(yīng)把流量調(diào)小或降速運(yùn)行；

6．雜質(zhì)泵吸水池的情況對(duì)雜質(zhì)泵汽蝕有重要影響；

7．對(duì)于在苛刻條件下運(yùn)行的雜質(zhì)泵，為避免汽蝕破壞，可使用耐汽蝕材料。

本文關(guān)鍵詞：雜質(zhì)泵