高粘度泵噪聲問題|最新資料

　　高粘度泵在流體輸送系統(tǒng)中,液流速度,流量和壓力的快速變化,氣泡的破裂及交變的負載都是噪聲的常見原因,輸送高粘度液體的齒輪泵是誘發(fā)系統(tǒng)噪聲的主要來源.
高粘度泵輸送介質(zhì)不僅是能量傳遞的中介,而且也是潤滑,密封及傳熱介質(zhì).輸送高粘度液體的齒輪泵應做到在較低的功耗,較少的泄漏,較大的壓力下輸出最多的流量.液體的粘度反映了介質(zhì)流動的難易程度,粘度過高會增加內(nèi)摩擦阻力,降低輸出功率,浪費能量,并產(chǎn)生過高的系統(tǒng)溫度.在確定所要輸送的介質(zhì)時,應該嚴格遵循產(chǎn)品說明書上的規(guī)定,盡量使用廠家推薦的流體介質(zhì),并注意考慮系統(tǒng)的工作溫度范圍.當希望在某一較寬的溫度范圍內(nèi)使用時,輸送介質(zhì)的粘度指數(shù)應該高些.
　　高粘度泵當輸送液體的粘度較高,或當系統(tǒng)在寒冷環(huán)境工作時,必須確保輸送介質(zhì)能夠順暢地流動.許多油液中含有蠟性成分,它們在低溫時很易結(jié)晶,輸送介質(zhì)的凝點應該低于預期的最低作業(yè)溫度.另外,高粘度泵所要輸送的介質(zhì)必須與系統(tǒng)中的密封,墊圈,軟管等橡膠材料具有相容性,如果兩者不相容,那么就得重新確定輸送介質(zhì).
　　一般來說,1臺露天工作的高粘度齒輪泵的最大允許噪聲應該低于90分貝,否則就應對噪聲源進行主動或被動遏制,同時減少工人直接暴露于噪聲環(huán)境下的作業(yè)時間.如果實在無法控制噪聲,也要采取聽力保護措施.高粘度齒輪泵在運轉(zhuǎn)過程中一旦出現(xiàn)異常噪聲,就應該馬上停機檢查.
　　合理確定高粘度齒輪泵的工作轉(zhuǎn)速,使齒輪與軸的轉(zhuǎn)動避開嚙合共振頻率,可以防止噪聲加劇.因為當嚙合頻率接近于齒輪系的固有頻率時容易發(fā)生共振.采用適當?shù)母粽窦夹g可以阻止振動傳遞到臨近的結(jié)構中去.為此,齒輪泵與驅(qū)動電機應通過柔性聯(lián)軸器連接,并安裝在同一底板上,以保證同軸度,該底板裝于彈性支承上,可進一步提高隔振效果.在齒輪泵的出口管道上設置一個膨脹形容腔或蓄能器,來吸收泵的壓力脈動或緩沖管路內(nèi)的壓力突變,是控制高粘度齒輪泵噪聲的有效手段.
高粘度泵工作壓力的選定
　　高粘度泵的額定壓力是指泵連續(xù)工作時的最高許用壓力,而其工作壓力則決定于外部負載,泵的壽命與其工作壓力直接相關.對于不頻繁工作的齒輪泵,其工作壓力可取為泵的額定壓力,考慮到產(chǎn)品質(zhì)量不同,最好將額定壓力降低 20％～30％使用.對于經(jīng)常工作于較高壓力下的齒輪泵,其工作壓力應比泵的額定壓力低1～2個壓力級.石油化工設備常常是24小時連續(xù)運轉(zhuǎn),這時泵的工作壓力應該取得比額定壓力低得多,且工作轉(zhuǎn)速也應該低于額定轉(zhuǎn)速.如果高粘度齒輪泵的工作壓力調(diào)整過高,則會使齒輪泵在超負荷下運行.

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